九十年代，有句话很是流行，“要想发，干印刷”。在那个年代，印刷的利润非常丰厚，导致各路资本蜂拥而至。印刷厂如雨后春笋，数量激增，深圳劲嘉正是在那时应运而生。随着印刷行业这些年的迅猛发展，厂家众多，行业产能明显过剩，设备的利用率能到达60%已属不易。为了维持企业的运转，厂家为了生计，纷纷打价格战，印刷企业已处于充分竞争的市场，微利时代已真正到来。如何在残酷竞争的市场存活下来，在夹缝中杀出一条血路。我认为，通过标准化工作的开展，提升企业内功，在行业同质化竞争中，走出一条差异化的新路。作为公司标准化工作的部门负责人，我谈几点认识：
标准化工作开展已刻不容缓
         1、标准化工作是承接订单的准入门槛，是市场接单的通行证
         随着市场发展，知名企业都有相应的产品验收标准。近期在与vivo、加意包装（Graphic Packaging）交流合作、验厂过程中，客户都会审核我公司标准化工作开展情况和标准化、数据化控制仪器是否与客户标准相匹配。标准化工作能否达到客户要求，已成为评估印刷企业是否具备承接订单资质的关键否决项。
         2、标准化工作是企业内部提升内功、降本增效的要求
         标准化工作是提高印刷质量、降低损耗、使生产顺畅从而提高产能的有效控制手段。
标准化工作，得到公司高层的支持
         标准化工作是企业发展战略需求，是企业寻求变革的重要举措，必须得到公司高层的支持。宏声宏劲公司总经理肖松波站在企业发展的战略高度，在百忙之中，亲自参与标准讨论，要求转变观念，统一思想，对公司标准化建设、推广起到了关键的指导、推动作用。
标准化工作要突出重点
        根据“二、八原则”，80%的问题是由20%的关键因素造成的。因此，我们在标准化工作开展的过程中，必须找到影响结果的关键少数，做到突出重点。
标准化工作要有系统性
         标准化工作是一个系统性过程，不能“头痛医头，脚痛医脚”。标准化工作必须贯穿整个作业的始终，形成闭环。
标准化工作的基础是标准要量化，定量工具标准化
        无量化标准，实际执行过程就会出现偏差；因人为主观判定，就会出现扯皮、界定耗时影响质量和效率。定量工作的标准化，为标准化管理提供技术支持。
标准化工作持续推进，不断完善
        标准化工作不可能一蹴而就，也不可能一劳永逸。标准的制定工作不可能完美无缺。标准必须根据技术的进步，逐步完善。
标准制定要求广泛参与，征求相关方意见，必须结合实际，接地气
         标准的制定必须广泛参与并讨论通过，因为是大家共同讨论认可的标准，执行过程中阻力才会小。结合实际，接地气，使用者就会自觉运用标准，离不开标准。
标准工作要大张旗鼓地宣贯，让标准深入人心
        标准制定完成之后，必须要让标准落地，要对执行的结果进行管理。要求主导部门、各级使用、执行部门逐级宣贯， 领会并掌握标准，做到：听到、知道、用到。
标准执行不打折扣
        如果在执行过程中打了折扣，后果又会如何？让我们先看看下面的等式：
  90%×90%×90%×90%×90%=59%
        以上等式说明什么？从每个单独环节来看，90分的结果看似让人满意，但5个环节之后，团队最终的结果是可怜的59%——一个不及格的分数，一个被激烈竞争环境淘汰的分数。
        “90%×90%×90%×90%×90%=59%”，这个简单的等式却告诉我们一个极不简单的道理：执行绝对不能打折扣！
维护标准的严肃性，是标准长久得到执行的保障
        纪律对于员工来说，就是不可触摸的“热炉”。管理学中有个著名的“热炉法则”，由管理学家麦格雷戈提出，我们不妨用它来规范自己的行为，让自己更具纪律性和执行力。
       “热炉法则”（hot stove rule）是指组织中任何人触犯规章制度都要受到处罚。它是由于触摸热炉与实际惩罚之间有许多相似之处而得名。“热炉”形象地阐述了惩处原则：
       1、热炉火红，不用手去摸也知道炉子是热的，是会灼伤人的——警告原则。企业领导要经常对下属进行规章制度教育，以示警告。
        2、每当你碰到热炉，肯定会被火灼伤——一致性原则。说和做是一致的，说到就会做到。也就是说，只要触犯规章制度，就一定会受到惩处。
        3、当你碰到热炉时，立即就被灼伤——即时性原则。惩处必须在错误行为发生后立即进行，决不能拖泥带水，决不能有时间差，以便达到改正错误行为的目的。
        4、不管是谁碰到热炉，都会被灼伤——公平性原则。不论是企业领导还是普通员工，只要触犯企业规章制度，都会受到惩处。在企业规章制度面前，人人平等。
         2016年10月份开始，我公司全面推行印刷标准化作业。标准化作业是提高印刷质量、降低损耗、使生产顺畅从而提高产能的有效控制手段。推行标准化作业生产模式，建立《原材料检测标准》、《工艺作业指导书》、《生产过程控制标准》、《出厂交付标准》，从原材料入库到成品交货形成“标准化一条龙”，实现“四标一体”的作业模式。
         生产过程控制标准突显生产控制重点，是产前工艺评审的延续，能有效指导机台实施质量控制，改变“头痛医头、脚痛医脚”的“救火式”生产模式，达到质量预控制目的。同时，生产过程控制标准的数据量化控制要求，对产前工艺评审起到促进作用，倒逼前期评审必须吃透产品特点。“生产过程控制标准”实现量化标准模式，减少人为判定，使用密度、色度、网点扩大率、星标、滑爽度、摩擦系数、耐摩擦等检测仪器实施对印刷质量的数据化监控，引用压痕挺度实施对模切压痕效果的数据化监控。
         生产过程控制标准由工艺技术部组织制定，通过工艺技术部——品管部、生产各工段——生产部班组——生产机台逐级宣贯的方式实施，使用过程中不断优化、完善。以图文并茂的模式、突出工序控制要点，查看直观。结合“工艺作业指导书”、“出厂交付标准”形成过程标准一体化控制，若出现超标准现象，由品管部负责按特采流程实施监控。
        加意包装属于2016年开发的新产品，同时作为实施标准一体化的“排头兵”，从纸张分类、编号，到各工序有效开展控制，直至产品检验出货，整条生产线顺畅完成。生产前担心出现的问题，由于标准策划和预控制到位，首批量交付客户产品使用正常，充分体现标准化作业模式的重要作用。
       尊重标准才能有效执行标准，一个对标准不尊重、不信任的人，不可能百分之百按标准执行。可是，我们为什么要尊重？答案是：因为它对我们每个人的利益有好处。
        每次在公司食堂就餐，就餐完之后，每个人都会自觉将座椅归位，包括新来的员工和外来的客户，整个食堂座椅整齐划一。这说明，公司有相关的标准规范要求，而且这个标准已深入人心，变成了一种习惯。由此看来，公司在行为规范标准制度的宣贯执行方面，是有很好的基础的。在这里大声呼吁：大家都积极行动起来，让标准变成行事的规范，付诸100%的努力。假以时日，公司推行的生产作业标准定会取得丰硕的成果。（重庆宏劲工艺技术部 朱长民）