生产制造 Case
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Case 生产实力
案例名称: 生产实力
说明: 重庆宏劲印务有限责任公司设备先进,配套完善,与国内外设备公司共同研发出印刷卷筒纸联线生产工艺,大大提升了产品制造成本和生产效率,大幅提升了产品的印刷套准和模切精度。具备创意设计、制版、凹印、胶印、镭射印刷、UV印刷、丝网印刷、反面印刷、烫金和模切等综合印刷加工能力。      2011年,重庆宏劲印务率先开始联合研发引入智能品检设备,尝试将传统印刷行业的人工化质检向机械化质检进行转型,目前已全面实现生产质检机械一体化生产。形成规范化、数据化、精细化产品质量系统性管理体系,大大提升产品生产效率、降低成本,从本质上提高了企业核心竞争力。重庆宏劲印务凹印生产线一:赛鲁迪环保型高档纸及纸制品生产线集9色印刷机组、UV印刷、镭射纸联机转移,复合印刷,反面印刷等功能于一身设备速度:250m/min  套印精度:±0.1mm,裁切精度:±0.2mm 纸张幅宽450-820mm,规格80-350g/m²重庆宏劲印务胶印生产线一:曼罗兰高速对开八色联双上光系统胶印机罗兰8+2胶印机可以同时印刷纸张和其它更多类型的承印物,拓宽企业的产品服务范围从烟包,酒盒包装,茶叶包装,礼盒包装,到电子产品包装,化妆品包装等,所以我们的总体市场竞争力是很强的。重庆宏劲印务有4条全自动丝网印刷生产线,可以满足需要丝印的包装印刷产品的需要。可以制作钞线、雪花、皱纹、冰花、磨砂等特殊效果。重庆宏劲印务拥有柔印生产线一条,可以印刷11组 颜色,承印纸张、薄膜等材质的软商标,标签产品重庆宏劲印务拥有烫金生产线6条:有恒三工位烫金机,可同时进行1组全息烫金+2组普通烫金,也可进行全息烫+普烫+压凸四工位烫金双压凸生产线,可同时进行1组全息烫金+3组普通烫金 ,也可进行全息烫+普烫+2组压凸纸袋生产线:手提袋制筒机+糊底机胶印轮转生产线:格贝尔...
案例名称: 品质保障
说明: 重庆宏劲印务有限责任公司有着十分齐全的各类包装原材料、印刷成品检测仪器。公司成立有技术中心、检测实验室,并已开展申报国家级实验室,从纸张、油墨、VOC挥发物质检测到印刷品色差、条码、印面平滑度等等,涵盖了包装印刷印前印后的几乎所有相关环节。2008年,公司通过“ISO9001质量体系认证”、“环境管理体系”、“职业健康安全管理体系”认证;2013年,公司荣膺“国家高新技术企业”称号,全面形成规范化、数据化、精细化产品质量系统性管理体系,有效可靠的捍卫公司生产质量,全面保证用户产品质量。SBDY-1数显白度仪,主要适用于非彩色表面平整的物体或粉末的白度测量。可以准确地得出与视感度相一致的白度值。对于经荧光增白剂处理过的物体可以定量反映荧光增白后的白度值。对于纸张的不透明度可以准确测量。本仪器可广泛应用于纺织印染、油漆涂料、化工建材、纸张纸版、塑料制品白色水泥、陶瓷、搪瓷、瓷土、滑石粉、淀粉、面粉、食盐、洗涤剂、化妆品等物体的白度测量。CR-400色差仪,用于测量物品的颜色偏差。具有更加方便——探头备有液晶显示屏能单一使用,亦可连接数据处理器或电脑软件。更加全面——可显示色度图及多种色度数据。更加专业——客户可自行设定各行业指数的方程式。更加清晰——液晶显示屏比CR-300/310系列增大四倍。测量数据及各式配件与CR-300/310系列完全相容。RUB摩擦试验机,按GB7706设计制造,与JISK5701及ISO9000相关标准兼容。适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。YTH-4A 厚度测定仪,是纸与纸板厚度测定的专用仪器,其主要技术指标和性能参数符合GB451·3《纸和纸板厚度的测定法》的有关规定,可广泛适用于纸张、纸板及其他片状材料。P...
案例名称: 印刷生产
说明: 印刷是指将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料的表面进行批量复制原稿内容的技术。印刷有多种形式,最常见的为传统胶印、柔印、丝网印刷和数码印刷等 。印刷流程分为三个阶段: 印前→指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等; 印中→指印刷中期的工作,通过印刷机印刷出成品的过程; 印后→指印刷后期的工作,一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订、裁切等,多用于宣传类和包装类印刷品。 印刷品的生产,一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺过程。也就是说,首先选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版(一般叫阳图或阴图底片),再用原版制出供印刷用的印版,最后把印版安装在印刷机上,利用输墨系统将油墨涂敷在印版表面,由压力机械加压,油墨便从印版转移到承印物上,如此复制的大量印张,经印后加工,便成了适应各种使用目的成品。现在,人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前处理,而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷,这样一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。 印刷工艺浮雕印刷:将印刷品经过压力加工使能与原稿相似者,一般制作对象均是油画之类。因为油画在原画上有颜料之厚度,而普通印刷成品只能表现其平面的,如果能使印刷品成为与原来一样的该凸就凸,该凹就凹,那不是更真实吗?浮雕印刷又分为高级品及大众品两种。高级品是使用质量极好的纸张印刷精制,在数量上很有限。大众品则使用普通纸张印刷,为大众普及品,因此在生产数量上较多。当印刷完毕之后,在印刷物上面附上胶膜,然后将预先制好的压盘(即自原画经照相制版所得之凹凸版)在印刷品上进行加压工作,就能够制成与原画...
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